3D打印技术在汽车零部件压铸模具中的应用

2021-01-23 16:20:50

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随着工业4.0时代的到来，激光3D打印逐渐成为了新一轮工业革命的代表技术。这给“中国制造”转型、为“中国创造2025”的发展提供了新的动力。

3D打印是快速成型技术的一种，又称增材制造，是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。与传统制造业的“减材制造技术”相比，3D打印技术的优势在于，3D打印技术可直接从计算机图形数据中生成任何形状的零件，具有制造成本低、研制周期短、生产效率高等明显优势。

在汽车零部件压铸模具中，激光3D打印技术发挥了非常重要的作用。目前，国内汽车零部件企业已通过3D打印技术制作多个产品。

3D打印机厂家

随着压铸件的市场需求进一步扩大，各种品质、功能、结构需求各不相同的铸件都多了起来，传统的模具制造技术已经不能完全满足开模需求了，3D打印技术开始逐渐步入压铸领域。

3D打印技术制造模具的优点

与传统研发手段相比，3D打印技术生产汽车零部件可快速成形，运用快速成形技术在设计早期验证产品装配可行性时，能及时发现产品设计差错，缩短开发周期，降低研发成本，快速验证关键、复杂零部件或样机的原理及可行性，无需金属加工或任何模具，免去了模具开发、铸造、锻造等繁杂工序，省去试制环节中大量的人员、设备投入。

3D打印在汽车零部件压铸模具制造中的应用价值

3D打印的压铸模具可提供独特的竞争优势，包括制造带有随形冷却水路的压铸模具镶件，这些3D打印水路比传统水路更加贴近模具表面。带有3D打印随形冷却水路的压铸模具在压铸制造时所需的循环时间减少，废品率和人工成本都得以降低。